Mi az elektropolírozott (EP) rozsdamentes acél varrat nélküli cső?
Elektropolírozásegy elektrokémiai folyamat, amely egy vékony anyagréteget távolít el a rozsdamentes acélcső felületéről. AEP rozsdamentes acél varrat nélküli csőelektrolit oldatba merítik, és elektromos áramot vezetnek át rajta. Ezáltal a felület simábbá válik, eltávolítva a mikroszkopikus tökéletlenségeket, sorjákat és szennyeződéseket. Az eljárás javítja a cső felületi minőségét azáltal, hogy fényesebbé és simábbá teszi azt, mint a hagyományos mechanikus polírozás.
Mi az EP rozsdamentes varrat nélküli acélcsövek gyártási folyamata?
A gyártási folyamatEP csövektöbb szakaszból áll, amelyek hasonlóak a szabványos varrat nélküli rozsdamentes acélcsövek gyártásához, azzal a kiegészítéssel, hogy elektropolírozási lépést alkalmaznak a felületminőség és a korrózióállóság javítása érdekében. Íme egy áttekintés az EP elektropolírozott varrat nélküli rozsdamentes acélcsövek gyártásának főbb lépéseiről:
1. Nyersanyag-kiválasztás
A kiváló minőségű rozsdamentes acél tuskókat (tömör rozsdamentes acélrudakat) kémiai összetételük alapján választják ki. A varrat nélküli rozsdamentes acél gyakori minőségeia csövek közé tartozik a 304, 316 és máskiváló korrózióállóságú ötvözetek.
A tuskóknak meghatározott szabványoknak kell megfelelniük annak biztosítására, hogy rendelkezzenek a szükséges mechanikai tulajdonságokkal és korrózióállósággal az ipari alkalmazásokhoz.mint a gyógyszerek, az élelmiszerekfeldolgozás és elektronika.
2. Lyukasztás vagy extrudálás
A rozsdamentes acél tuskókat először magas hőmérsékletre hevítik, hogy alakíthatóvá váljanak. Ezután a tuskó közepét egy lyukasztómalom segítségével kilyukasztják, hogy egy üreges csövet hozzanak létre.
Egy tüskét (egy hosszú rudat) tolnak át a tuskó közepén, létrehozva egy kezdeti lyukat, amely a varrat nélküli cső kezdetét képezi.
Extrudálás: Az üreges tuskót nagy nyomás alatt egy szerszámon keresztül préselik, ami a kívánt méretű varrat nélküli csövet eredményez.
3. Pilgering
Átlyukasztás után a csövet tovább meghosszabbítják és formázzák extrudálással vagy pilgerezéssel:
Pilgering: A cső átmérőjének és falvastagságának fokozatos csökkentésére, valamint meghosszabbítására egy sor szerszám és henger segítségével fokozatosan csökkentik. Ez a folyamat növeli a cső pontosságát a következők tekintetében:átmérő, falvastagság és felületkezelés.
4. Hidegen rajzolás
A csövet ezután hideghúzási eljáráson vezetik át, amely magában foglalja a cső áthúzását egy szerszámon, hogy csökkentsék az átmérőjét és a falvastagságát, miközben növelik a hosszát.
Ez a lépés javítja a cső méretpontosságát és felületkezelését, simábbá és egyenletesebb méretűvé téve azt.
5. Lágyítás
A hideghúzási folyamat után a csövet szabályozott atmoszférájú kemencében melegítik lágyítás céljából, ami enyhíti a belső feszültségeket, lágyítja az anyagot és javítja a képlékenységet.
A csövet gyakran oxigénmentes (inert gáz vagy hidrogén) atmoszférában hőkezelik az oxidáció elkerülése érdekében. Ez azért fontos, mert az oxidáció ronthatja a cső megjelenését és korrózióját.ellenállás.
6. Elektromos polírozás (EP)
Az elektropolírozás meghatározó lépése ebben a szakaszban történik, jellemzően pácolás és lágyítás után, a cső felületének további javítása érdekében.
Az elektropolírozás egy elektrokémiai folyamat, amelynek során a csövet elektrolitfürdőbe (általában foszforsav és kénsav keverékébe) merítik. Áramot vezetnek át rajta.oldat, aminek következtében az anyag szabályozott módon oldódik fel a cső felületéről.
Hogyan működik az elektropolírozás
A folyamat során a csövet az anódhoz (pozitív elektróda), az elektrolitot pedig a katódhoz (negatív elektróda) csatlakoztatják. Amikor áram folyik át rajta, feloldja a cső felületén lévő mikroszkopikus csúcsokat, ami sima, fényes és tükörsima felületet eredményez.
Ez az eljárás hatékonyan eltávolít egy vékony réteget a felületről, kiküszöböli a tökéletlenségeket, sorjákat és a felületi oxidokat, miközben fokozza a korrózióállóságot.
Milyen előnyei vannak az EP rozsdamentes varrat nélküli acélcsöveknek?
Milyen alkalmazási területei vannak az EP rozsdamentes varrat nélküli acélcsöveknek?
Gyógyszerészeti és élelmiszer-feldolgozás: Elektromosan polírozott varrat nélküli csövekÁltalában olyan rendszerekben használják, amelyek tiszta és steril környezetet igényelnek, például vegyi anyagok, élelmiszerek vagy gyógyszerek szállításához.
Félvezető ipar:A félvezetőgyártási folyamatban az anyagok tisztasága és simasága kritikus fontosságú, ezért az EP rozsdamentes acélcsöveket gyakran használják high-tech alkalmazásokban.
Biotechnológiai és orvostechnikai eszközök:A sima felület és a korrózióállóság ideális orvosi és biotechnológiai eszközökhöz, ahol a sterilitás és a hosszú élettartam fontos.
Specifikáció:
ASTM A213 / ASTM A269
Érdesség és keménység:
| Gyártási szabvány | Belső érdesség | Külső érdesség | Keménység max. |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
ZR cső szigorú előírásokat alkalmaz a nyersanyagokra, az elektropolírozási eljárásra, az ultratiszta vizes tisztításra és a tisztatéri csomagolásra vonatkozóan, hogy hatékonyan elkerülje a szennyeződési maradványokat, és jobb érdességet, tisztaságot, korrózióállóságot és hegeszthetőséget érjen el a rozsdamentes acél EP csövek esetében. A ZR Tube rozsdamentes acél EP csöveket széles körben használják nagy tisztaságú és ultra nagy tisztaságú folyadékrendszerekben a félvezető-, gyógyszeripari, finomvegyipari, élelmiszer- és italgyártó, analitikai és egyéb iparágakban. Ha EP csövekre és szerelvényekre van szüksége, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.
Közzététel ideje: 2024. dec. 10.