Mi az elektropolírozott (EP) rozsdamentes acél varrat nélküli cső
Elektropolírozásegy elektrokémiai eljárás, amely vékony anyagréteget távolít el a rozsdamentes acél cső felületéről. AEP rozsdamentes acél varrat nélküli csőelektrolit oldatba merítjük, és elektromos áramot vezetünk át rajta. Ezáltal a felület simábbá válik, eltávolítva a mikroszkopikus tökéletlenségeket, sorját és szennyeződéseket. Az eljárás segít javítani a cső felületi minőségét azáltal, hogy világosabbá és simábbá teszi, mint a hagyományos mechanikus polírozás.
Mi az EP rozsdamentes varratmentes acélcsövek gyártási folyamata?
A gyártási folyamat aEP csövektöbb szakaszból áll, amelyek hasonlóak a szabványos varrat nélküli rozsdamentes acélcsövek gyártásához, és hozzáadják az elektropolírozási lépést a felületminőség és a korrózióállóság javítása érdekében. Íme egy áttekintés az EP elektropolírozott varrat nélküli rozsdamentes acélcsövek gyártásának legfontosabb lépéseiről:
1. Nyersanyag kiválasztása
A kiváló minőségű rozsdamentes acél tuskót (tömör rozsdamentes acélrudat) kémiai összetételük alapján választják ki. A varrat nélküli rozsdamentes acél általános minőségeicsövek közé tartozik a 304, 316 és egyébkiváló korrózióállóságú ötvözetek.
A tuskóknak meg kell felelniük a meghatározott szabványoknak annak biztosítása érdekében, hogy rendelkezzenek az ipari alkalmazásokhoz szükséges mechanikai tulajdonságokkal és korrózióállósággalmint a gyógyszerek, élelmiszerekfeldolgozás és elektronika.
2. Piercing vagy extrudálás
A rozsdamentes acél tuskót először magas hőmérsékletre hevítik, így alakíthatóak. Ezután a tuskót a közepén átszúrják egy lyukasztó malom segítségével, hogy üreges csövet hozzanak létre.
Egy tüskét (hosszú rudat) nyomunk át a tuskó közepén, létrehozva egy kezdeti lyukat, amely a varrat nélküli cső kezdetét képezi.
Extrudálás: Az üreges tuskót nagy nyomás alatt nyomják át egy szerszámon, így a kívánt méretű varrat nélküli csövet kapják.
3. Pilgerezés
Az átszúrás után a csövet tovább nyújtják és extrudálással vagy húzással formálják:
Pilgering: Egy sor szerszámot és hengert használnak a cső átmérőjének és falvastagságának fokozatos csökkentésére, miközben meghosszabbítják azt. Ez a folyamat növeli a cső pontosságátátmérő, falvastagság és felületi minőség.
4. Hidegrajzolás
A csövet ezután hideghúzásos eljáráson vezetik át, amelynek során a csövet egy szerszámon keresztül húzzák át, hogy csökkentsék átmérőjét és falvastagságát, miközben növeljék a hosszát.
Ez a lépés javítja a cső méretpontosságát és felületi minőségét, ezáltal simábbá és egyenletesebbé teszi a méretet.
5. Izzítás
A hideghúzási folyamat után a csövet szabályozott atmoszférájú kemencében hevítik izzítás céljából, ami enyhíti a belső feszültségeket, puhítja az anyagot és javítja a rugalmasságot.
A csövet gyakran oxigénmentes (inert gáz vagy hidrogén) atmoszférában lágyítják az oxidáció elkerülése érdekében. Ez azért fontos, mert az oxidáció ronthatja a cső megjelenését és korróziójátellenállás.
6. Elektropolírozás (EP)
Az elektropolírozás meghatározó lépését ebben a szakaszban hajtják végre, jellemzően pácolás és izzítás után, hogy tovább javítsák a cső felületét.
Az elektropolírozás egy elektrokémiai eljárás, amelynek során a csövet elektrolitfürdőbe (általában foszforsav és kénsav keverékébe) merítik. Áram halad át aoldatot, aminek hatására az anyag szabályozott módon kioldódik a cső felületéről.
Hogyan működik az elektropolírozás
A folyamat során a csövet az anódhoz (pozitív elektród), az elektrolitot pedig a katódhoz (negatív elektród) kötik. Amikor áram folyik, feloldja a mikroszkopikus csúcsokat a cső felületén, ami sima, fényes és tükörszerű felületet eredményez.
Ez az eljárás hatékonyan távolít el egy vékony réteget a felületről, megszünteti a tökéletlenségeket, sorját és a felületi oxidokat, miközben javítja a korrózióállóságot.
Mik az EP rozsdamentes varratmentes acélcsövek előnyei?
Mik az EP rozsdamentes varratmentes acélcsövek alkalmazásai?
Gyógyszerészeti és élelmiszer-feldolgozás: Elektropolírozott varrat nélküli csövekáltalában olyan rendszerekben használatosak, amelyek tiszta és steril környezetet igényelnek, például vegyszerek, élelmiszerek vagy gyógyszerészeti termékek szállításához.
Félvezető ipar:A félvezető gyártási folyamatban az anyagok tisztasága és simasága kritikus fontosságú, ezért az EP rozsdamentes acél csöveket gyakran használják csúcstechnológiás alkalmazásokban.
Biotechnológia és orvosi eszközök:A sima felület és a korrózióállóság ideális orvosi és biotechnológiai eszközökben való használatra, ahol fontos a sterilitás és a hosszú élettartam.
Specifikáció:
ASTM A213 / ASTM A269
Érdesség és keménység:
| Gyártási szabvány | Belső érdesség | Külső érdesség | Keménység max |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
ZR cső szigorú előírásokat fogadott el a nyersanyagokra, az elektropolírozási folyamatra, az ultratiszta vízzel történő tisztításra és a tisztatérben történő csomagolásra vonatkozóan, hogy hatékonyan elkerülje a szennyezőanyag-maradványokat, és jobb érdességet, tisztaságot, korrózióállóságot és hegeszthetőséget érjen el a rozsdamentes acél EP-csöveknél. A ZR Tube rozsdamentes acél EP csöveket széles körben használják nagy tisztaságú és ultra nagy tisztaságú folyadékrendszerekben a félvezető-, gyógyszer-, finomkémiai, élelmiszer- és italgyártás, analitikai és egyéb iparágakban. Ha EP-csövekkel és szerelvényekkel kapcsolatos igényei vannak, forduljon hozzánk bizalommal.
Feladás időpontja: 2024. december 10