Az EP cső a vállalat egyik fő terméke. Fő eljárása a cső belső felületének elektrolitikus polírozása fényes csövek alapján.
Ez egy katód, és a két pólust egyidejűleg 2-25 voltos feszültséggel ellátott elektrolizáló cellába merítik. Az áram hatása erős kémiai reakciót és szelektív anódos oldódást okoz. Az elektropolírozás során általában a fémfelület legmagasabb pontját oldják fel először, így érik el a munkadarab felületi fényességének növekedését.
Az elektrolitikus polírozás kulcsfontosságú tényezői közé tartozik az elektrolit hőmérséklete, a katód amplitúdója (a katód és a polírozandó munkadarab közötti távolság), a savas oldat koncentrációja és az elektrolízis ideje. Normál körülmények között az elektrolizált anyag elektrolitikus tartályban való áztatásának időtartama a kidobott munkadarab jellemzőitől függ. Rövid időn belül kivették.
Az elektropolírozás növelheti a rozsdamentes acélcsövek felületének korrózióállóságát, és biztosíthatja a belső és külső szín egységességét; az elektropolírozás vizuálisan kimutatható felületi hibákat tárhat fel, ami hatékonyan csökkentheti a rozsdamentes acél belső felületét, növelheti a felület simaságát, és megkönnyítheti a berendezések megvalósítását. Gyors és hatékony tisztítás és a mechanikai polírozás okozta felületi kiemelkedések hatékony eltávolítása, amelyek vasoxidációt és elszíneződést okozhatnak.
Az elektrolitikus polírozás eltávolítja a szabad vasionokat a felületről, ami segít növelni a Cr/Fe arányt a felületen, fokozza a passzivációs védőréteget és csökkenti a vörös rozsda kockázatát a rendszerben. Az elektrolitikus polírozás simább és laposabb felületet biztosít, mint a mechanikus polírozás. Ezért az "ASME BPE" előírja, hogy az elektrolitikus polírozás passziváló rétegének vastagsága ne legyen kevesebb, mint 15 Å.
A Zhongrui ultrahangos kémiai tisztítást alkalmaz az ASTM G93 vagy a SEMI E49.6 szabvány követelményeinek teljesítése érdekében. Miután az ultratiszta csövet 18 MΩ-os ioncserélt, ultratiszta vízzel megtisztították, a tisztított csövet 99,999%-os nagy tisztaságú nitrogéngázzal fújják át, feltöltik a csőbe, és tiszta helyiségben csomagolják.
Ezzel egy időben a Zhongrui egy ISO14644-1 5. osztályú pormentes tisztaszobát épített a második gyárban az EP csövek csomagolására.
A Zhongrui elektrolitikus polírozó gyártósora átment a teszten, tömeggyártásba került és belföldi és külföldi országokba szállították. A vállalat tervei szerint bővíti a gyártósort és bővíti az EP csövek gyártását.
Jelenleg a Zhongrui által gyártott EP csövek specifikációi O.D1/4"-40A-ig terjednek, a megvalósítási szabvány megfelel az ASTM269 szabványnak, a belső felületi érdesség pedig Ra0.25um alá is csökkenhet. Számos iparág van jelen a kínai piacon, például a félvezetőipar, a laboratóriumi ipar, a napenergia. A termelőipar és a külföldi piacok is bővülnek, például Szingapúrban, Malajziában és Thaiföldön.
Közzététel ideje: 2023. július 10.