Elektromosan polírozott (EP) varrat nélküli cső
Mi az elektropolírozás?
Elektropolírozásegy elektrokémiai felületkezelési eljárás, amely egy vékony anyagréteget távolít el egy fém alkatrészről, jellemzően rozsdamentes acélról vagy hasonló ötvözetekről. Az eljárás fényes, sima, ultratiszta felületet eredményez.
Más névenelektrokémiai polírozás, anódos polírozásvagyelektrolitikus polírozásAz elektropolírozás különösen hasznos törékeny vagy összetett geometriájú alkatrészek polírozásához és sorjátlanításához. Az elektropolírozás javítja a felületminőséget azáltal, hogy akár 50%-kal csökkenti a felületi érdességet.
Az elektropolírozás úgy tekinthető, mintfordított galvanizálásAhelyett, hogy egy vékony, pozitív töltésű fémionokból álló bevonatot adnának hozzá, az elektrolitikus polírozás elektromos áramot használ a fémionok vékony rétegének elektrolitoldatban történő feloldására.
A rozsdamentes acél elektropolírozása az elektropolírozás leggyakoribb alkalmazása. Az elektropolírozott rozsdamentes acél sima, fényes, ultratiszta felülettel rendelkezik, amely ellenáll a korróziónak. Bár szinte bármilyen fém alkalmas erre a célra, a leggyakrabban elektropolírozott fémek a 300-as és 400-as sorozatú rozsdamentes acélok.
A galvanizálás megmunkálása különböző alkalmazásokban eltérő szabványokkal rendelkezik. Ezek az alkalmazások közepes felületkezelést igényelnek. Az elektropolírozás egy olyan eljárás, amelynek során az elektropolírozott rozsdamentes acélcső abszolút érdességét csökkentik. Ezáltal a csövek méretei pontosabbak, és az Ep cső pontosan beszerelhető érzékeny rendszerekben, például a gyógyszeripari alkalmazásokban.
Saját polírozó berendezéssel rendelkezünk, és a koreai műszaki csapat irányításával elektrolitikus polírozó csöveket gyártunk, amelyek megfelelnek a különböző területek követelményeinek.
EP csövünket ISO14644-1 5. osztályú tisztaszobai körülmények között gyártjuk. Minden csövet ultra nagy tisztaságú (UHP) nitrogénnel öblítünk át, majd lezárunk és dupla zacskóba csomagolunk. Minden anyag esetében tanúsítványt adunk, amely igazolja a csövek gyártási szabványait, kémiai összetételét, anyaguk nyomon követhetőségét és maximális felületi érdességét.

Specifikáció
ASTM A213 / ASTM A269
Érdesség és keménység
Gyártási szabvány | Belső érdesség | Külső érdesség | Keménység max. |
HRB | |||
ASTM A269 | Ra ≤ 0,25 μm | Ra ≤ 0,50 μm | 90 |
A cső relatív elemi összetétele


16939(1) számú jelentés
Folyamat
Hidegen hengerlés / Hidegen húzás / Lágyítás / Elektromos polírozás
Anyagminőség
TP316/316L
Csomagolás
Minden egyes csövet N2 gázzal átöblítettek, mindkét végén lezártak, tiszta, kétrétegű zacskókba csomagoltak, majd faládába helyeztek.


EP cső tisztaszoba
Tisztaszobai szabványok: ISO14644-1 5. osztály




Alkalmazás
Félvezető/ Kijelzők/ Élelmiszer · Gyógyszeripar · Biotermelő berendezések/ Ultra tiszta csővezeték/ Napenergia gyártóberendezések/ Hajóépítő motor csővezeték / Repülőgépmotor / Hidraulikus és mechanikus rendszerek/ Tiszta gáz szállítása




Becsületoklevél

ISO9001/2015 szabvány

ISO 45001/2018 szabvány

PED tanúsítvány

TÜV hidrogén kompatibilitási teszt tanúsítvány
GYIK
A 316L rozsdamentes acél elektropolírozott cső egy olyan rozsdamentes acélcső típus, amely speciális felületkezelésen, elektropolírozáson (EP) megy keresztül. Íme a legfontosabb részletek:
- Anyag: 316L rozsdamentes acélból készült, amelynek alacsonyabb a széntartalma a 304-es rozsdamentes acélhoz képest. Ezáltal korrózióállóbbá és alkalmasabbá válik olyan alkalmazásokhoz, ahol fennáll az érzékenység kockázata.
- Felületkezelés: Az elektropolírozás során a csövet elektromosan töltött elektrolitoldat-fürdőbe merítik. Ez a folyamat feloldja a cső felületén vagy közvetlenül az alatta lévő tökéletlenségeket, sima, egyenletes felületet eredményezve. A belső felületi érdesség maximum 10 mikrohüvelyk Ra értékre van tanúsítva.
- Alkalmazások:
- GyógyszeriparTisztasága és korrózióállósága miatt ultra nagy tisztaságú alkalmazásokhoz használják.
- Vegyi feldolgozásMintavételi csövek H2S kimutatására.
- Szaniter csővezetékrendszerekIdeális élelmiszer- és italgyártáshoz.
- Félvezető gyártásAhol a cső finom simítása kritikus fontosságú.
- Tanúsítványok: Az elektrolitikusan polírozott csövekre vonatkozó irányadó előírások az ASTM A269, A632 és A1016. Minden egyes csövet ultra nagy tisztaságú nitrogénnel öblítenek át, lezárnak és dupla zacskóba csomagolnak ISO 4 osztályú tisztaszobai körülmények között.
Az elektropolírozott csövek számos előnnyel rendelkeznek:
- Korrózióállóság: Az elektropolírozási eljárás eltávolítja a felületi tökéletlenségeket, növelve az anyag korrózió- és gödrösödésállóságát.
- Sima felület: A tükörsima felület csökkenti a súrlódást, így könnyebb tisztítani és karbantartani. Ez kulcsfontosságú a gyógyszeriparban, az élelmiszer-feldolgozásban és a félvezetőiparban.
- Fokozott tisztaság: Az elektropolírozott csövek kevesebb repedéssel és mikroérdességgel rendelkeznek, ami minimalizálja a baktériumok szaporodásának kockázatát. Ideálisak higiéniai alkalmazásokhoz.
- Csökkentett szennyeződés-tapadás: A sima felület megakadályozza a részecskék és szennyeződések megtapadását, biztosítva a termék tisztaságát.
- Fokozott esztétika: A polírozott megjelenés vizuálisan vonzó és alkalmas a csúcskategóriás alkalmazásokhoz.
Az elektropolírozott csöveket gyakran használják kritikus környezetekben, ahol a tisztaság, a korrózióállóság és a sima felületek elengedhetetlenek.
Nem. | Méret | |
Külső átmérő (mm) | Vastagság (mm) | |
1/4 hüvelykes | 6.35 | 0,89 |
3/8″ | 9.53 | 0,89 |
1/2 hüvelyk | 12,70 | 1.24 |
3/4 hüvelykes | 19.05 | 1,65 |
3/4 hüvelykes | 19.05 | 2.11 |
1 hüvelyk | 25.40 | 1,65 |
1 hüvelyk | 25.40 | 2.11 |
1-1/4 hüvelyk (3,3 cm) | 31,75 | 1,65 |
1-1/2 hüvelyk (3,8 cm) | 38.10 | 1,65 |
2 hüvelyk | 50,80 | 1,65 |
10A | 17.30 | 1.20 |
15A | 21,70 | 1,65 |
20A | 27.20 | 1,65 |
25A | 34,00 | 1,65 |
32A | 42,70 | 1,65 |
40A | 48,60 | 1,65 |